在軋機設備的操作使用中，由於機械設備的工作溫度越高，負載能力的數值越低，軸承的使用壽命越短，軸承材料的硬度與軸承的使用壽命之間的關係，軸承工作表麵材料硬度對軸承使用壽命的影響，主要體現在軸承額定動載荷數值的降低，軸承部件表麵的硬度通常符合標準，如果軸承部件如果材料表麵的硬度低於先前的範圍，則標稱動載荷數具有向下傾向。

在軋機操作中的使用期限之間的關係，受到鋼帶非金屬夾雜物對接觸疲勞有的影響，氧化物夾雜物、和金屬表麵層下麵的材料基質在外部，交流電壓的作用下易於產生疲勞裂紋，鋼中非金屬夾雜物的數量越多，軸承的疲勞壽命越低，為了減少鋼中的非金屬夾雜物，必須使用有效的鑄造方法，雖然軸承的疲勞壽命提高，但鋼的成本太高。

因此，對於重要的軸承材料，通常使用真空去除或真空脫氣和鋼精煉，軸承壽命足以滿足用戶的性能要求，軸承材料表麵的殘餘張力與軸承的使用壽命之間的關係，在熱處理過程中，如果軸承部件處理不當，將產生大的熱應力，如果冷卻過程不充分或軋量太大，也會發生軋，當軸承和軸殼匹配時，張力被切斷並且幹涉太大，

在軋機的使用中還可能發生內應力，包括軸承工作表麵中的破壞性缺陷，這也可能導致材料表麵上的殘餘應力發生變化，通常，由外部因素產生的材料表麵上的這些額外殘餘應力是正應力，經過正常冷加熱處理。